產(chǎn)品分類
-
實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
- 提供實(shí)驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對(duì)樣品前處理的設(shè)備
- 處理實(shí)驗(yàn)器材的設(shè)備
- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動(dòng)化
- 6. 化學(xué)品儲(chǔ)存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
- 1. 搗碎機(jī)
- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機(jī)
- 1. 蛋類分析儀
- 2. 粉碎機(jī)
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量?jī)x器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
- 2. 衡器
- 3. 天平
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺(tái)
- 2. 刨冰機(jī)
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測(cè)
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機(jī)
- 16. 中央臺(tái)
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計(jì)
- 2. 測(cè)厚儀
- 3. 光度計(jì)
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗(yàn)分析類儀器
- 8. 瀝青檢測(cè)
- 9. 酶標(biāo)儀洗板機(jī)
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測(cè)定儀
- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實(shí)驗(yàn)室管理軟件
- 18. 同位素檢測(cè)
- 19. 透視設(shè)備
- 20. 旋光儀
- 21. 濁度計(jì)
- 22. 折光儀
- 1. 阿貝折射儀
- 2. 比較側(cè)色儀
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- 4. 定氮儀
- 5. 滴點(diǎn)軟化點(diǎn)測(cè)定儀
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- 7. 氮磷鈣測(cè)定儀
- 8. 二氧化碳含量測(cè)定儀
- 9. 黃曲霉素測(cè)定儀
- 10. 均勻度測(cè)定儀
- 11. 流變儀
- 12. 粘度計(jì)
- 13. 熱量計(jì)( 量熱儀)
- 14. 熔點(diǎn)儀
- 15. 滲透壓儀
- 16. 水份測(cè)定儀
- 17. 應(yīng)力儀
- 18. 脂肪測(cè)定儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類
- 其他
- 1. 電源
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- 4. 戶外分析儀器
- 5. IVF工作站配套儀器
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- 7. 科研氣象站
- 8. 空調(diào)
- 9. 冷卻器
- 10. 配件
- 11. 其他
- 12. 溶液
- 13. 軟件
- 14. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 15. 實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)
- 16. 試劑
- 17. 現(xiàn)場(chǎng)儀表
- 1. 磁場(chǎng)強(qiáng)度
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- 3. 電極
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- 5. 杜瓦瓶
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- 7. 離子測(cè)定儀
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- 13. 溫度測(cè)量
- 14. 物化實(shí)驗(yàn)配件
- 15. 壓力測(cè)量?jī)x表
- 16. 鹽度
- 17. 運(yùn)輸罐
按專業(yè)實(shí)驗(yàn)室分- 化學(xué)合成
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- 1. 種子檢測(cè)專用儀器
- 層析設(shè)備
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- 疾病預(yù)防控制中心
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- 5. 食品檢測(cè)儀器配套設(shè)備
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- 7. 三十合一食品安全檢測(cè)儀
- 8. 相關(guān)配置、配件
- 供水、水文監(jiān)測(cè)
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暫無(wú)數(shù)據(jù),詳情請(qǐng)致電:18819137158 謝謝!
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水質(zhì)污染處理工藝
[2014/12/12]
前言
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:
(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術(shù)。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。
2、傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法的弊端
目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價(jià)還原,氰水用兩級(jí)氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
上述乃傳統(tǒng)的處理工藝,存在許多嚴(yán)重的理論與實(shí)踐上的錯(cuò)誤:
1、前處理三支污水的劃分,不符合生產(chǎn)實(shí)際,因?yàn)椴徽撃侵卸际悄阒杏形摇⑽抑杏心,只不過(guò)是鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅三合水以3元素居多。這些實(shí)際情況,我們是在廢水處理的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的,幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水都是如此。我們?cè)儐?wèn)過(guò)電鍍廠的有關(guān)人員,其實(shí)他們能把這一現(xiàn)象的成因說(shuō)得非常清楚,奇怪的是污水管理部門(mén)竟把分流—綜合兩段處理作為不能違反的規(guī)范性模式。由于第二段處理的污水中各種污染物都存在,怎么可能用簡(jiǎn)單的處理藥劑和方法就可使終端水達(dá)標(biāo)排放呢?
2、許多專門(mén)論述中都會(huì)提到,氰水要分開(kāi)處理是因?yàn)榍柙谒嵋褐袝?huì)生成毒性極強(qiáng)的HCN(氰酸),它的揮發(fā)勢(shì)必造成人的中毒。這在理論上是成立的,確實(shí)要十分注意。不過(guò),我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)氰水本身就是pH
3.4.2 流程說(shuō)明
從車間出來(lái)的各種類型的廢水在同一調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合調(diào)節(jié),然后泵入反應(yīng)池,加入稀釋或固體的NMSTA天然礦物污水治理劑(藥劑本身具有還原六價(jià)鉻和破氰作用,一般濃度低的鉻水不需再加還原劑)反應(yīng),加入BC礦粉(一部分起中和作用,可以節(jié)約大部分的堿,另外有去除重金屬的作用)反應(yīng),可將廢水的pH調(diào)節(jié)到5~6,該階段一般要求不少于20min,用堿將廢水的pH調(diào)節(jié)到8.5~9,同時(shí)加入漂白水等氧化劑破氰,最后經(jīng)沉淀池沉淀后排放。
4 、結(jié)論
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間來(lái)的研究和實(shí)踐,以及對(duì)理論上的探討,結(jié)合目前的實(shí)際,我們?cè)趯?duì)各種工藝進(jìn)行完全的比較(包括藥劑的性價(jià)比、工程建設(shè)的投資、運(yùn)營(yíng)及管理等)之后,認(rèn)為采用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
該工藝目前已在多家電鍍廠實(shí)施和穩(wěn)定運(yùn)行,還在研究和不斷的完善之中。
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:
(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術(shù)。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。
2、傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法的弊端
目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價(jià)還原,氰水用兩級(jí)氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機(jī)絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
上述乃傳統(tǒng)的處理工藝,存在許多嚴(yán)重的理論與實(shí)踐上的錯(cuò)誤:
1、前處理三支污水的劃分,不符合生產(chǎn)實(shí)際,因?yàn)椴徽撃侵卸际悄阒杏形摇⑽抑杏心,只不過(guò)是鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅三合水以3元素居多。這些實(shí)際情況,我們是在廢水處理的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的,幾乎所有企業(yè)的電鍍廢水都是如此。我們?cè)儐?wèn)過(guò)電鍍廠的有關(guān)人員,其實(shí)他們能把這一現(xiàn)象的成因說(shuō)得非常清楚,奇怪的是污水管理部門(mén)竟把分流—綜合兩段處理作為不能違反的規(guī)范性模式。由于第二段處理的污水中各種污染物都存在,怎么可能用簡(jiǎn)單的處理藥劑和方法就可使終端水達(dá)標(biāo)排放呢?
2、許多專門(mén)論述中都會(huì)提到,氰水要分開(kāi)處理是因?yàn)榍柙谒嵋褐袝?huì)生成毒性極強(qiáng)的HCN(氰酸),它的揮發(fā)勢(shì)必造成人的中毒。這在理論上是成立的,確實(shí)要十分注意。不過(guò),我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)氰水本身就是pH
3.4.2 流程說(shuō)明
從車間出來(lái)的各種類型的廢水在同一調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合調(diào)節(jié),然后泵入反應(yīng)池,加入稀釋或固體的NMSTA天然礦物污水治理劑(藥劑本身具有還原六價(jià)鉻和破氰作用,一般濃度低的鉻水不需再加還原劑)反應(yīng),加入BC礦粉(一部分起中和作用,可以節(jié)約大部分的堿,另外有去除重金屬的作用)反應(yīng),可將廢水的pH調(diào)節(jié)到5~6,該階段一般要求不少于20min,用堿將廢水的pH調(diào)節(jié)到8.5~9,同時(shí)加入漂白水等氧化劑破氰,最后經(jīng)沉淀池沉淀后排放。
4 、結(jié)論
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間來(lái)的研究和實(shí)踐,以及對(duì)理論上的探討,結(jié)合目前的實(shí)際,我們?cè)趯?duì)各種工藝進(jìn)行完全的比較(包括藥劑的性價(jià)比、工程建設(shè)的投資、運(yùn)營(yíng)及管理等)之后,認(rèn)為采用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
該工藝目前已在多家電鍍廠實(shí)施和穩(wěn)定運(yùn)行,還在研究和不斷的完善之中。