氨綸絲彈性試驗方法

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標準規(guī)定了氨綸絲彈性的試驗方法，包括定伸長負荷試驗方法、應(yīng)力松弛試驗方法和塑性變形試驗方法。

　　本標準不適用于測定由氨綸絲制成的包芯紗及其他制品。

　　2引用標準

　　GB 6529紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣

　　GB 8170數(shù)值修約規(guī)則

　　3術(shù)語

　　3.1氨綸絲：由與其他高聚物嵌段共聚時至少含有85%的氨基甲酸酯的鏈節(jié)單元組成的線性大分子所構(gòu)成的長絲。

　　3.2定伸長抗拉伸力：定伸長負荷試驗中，拉伸曲線上定伸長所對應(yīng)的力。

　　3.3定伸長回縮力：定伸長負荷試驗中，回復(fù)曲線上定伸長所對應(yīng)的力。

　　3.4應(yīng)力松弛：試樣被握持在一定伸長量后應(yīng)力隨時間的衰減。

　　3.5塑性變形：經(jīng)過拉伸的試樣在外力去除后產(chǎn)生的不能回復(fù)原狀的變形部分。

　　3.6拉伸回復(fù)循環(huán)：不松夾鉗、無間斷地以規(guī)定的起始長度和拉伸速度將試樣拉伸至選定的循環(huán)伸長后，再回復(fù)至起始長度的周而復(fù)始的過程。

　　3.7循環(huán)伸長：拉伸回復(fù)循環(huán)中的最大伸長。

　　3.8負荷-伸長曲線：在拉伸和回復(fù)中，負荷和伸長之間的關(guān)系曲線。

　　4儀器及用具

　　4.1等速伸長型(CRE)強力機。

　　4.1.1 可對采用起始長度50±0.5 mm的試樣進行試驗。

　　4.1.2可在零伸長和選定的循環(huán)伸長之間自由地進行拉伸回復(fù)循環(huán)，并可記錄負荷-伸長曲線。

　　4.1.3在使用范圍內(nèi)，任一點負荷指示值的誤差不超過±1%，夾鉗鉗口隔距的誤差不超過0.5 mm。

　　4.1.4夾鉗：凡能保證在試驗中上、下夾鉗鉗口內(nèi)的試樣不發(fā)生滑移的夾鉗都可使用。

　　5調(diào)濕及試驗用大氣

　　樣品的調(diào)濕及試驗應(yīng)在GB 6529規(guī)定的標準大氣中進行。

　　6取樣及試樣準備

　　6.1批量樣品的采集，按產(chǎn)品標準規(guī)定的取樣方法或有關(guān)方面商定的方法進行。

　　6.2試驗室樣品，從批量樣品中隨機抽取至少5個卷裝，分別剝?nèi)ケ韺咏z。試樣應(yīng)均等地從每個卷裝上以至少2 m的不等間隔剪取，試樣長約1.25 m，試樣總根數(shù)由試驗項目和每個項目對有效試驗次數(shù)的要求決定。

　　試樣應(yīng)以盡可能小的張力退繞，以避免受意外拉伸。

　　6.3將選好的試樣無張力地保持在標準大氣中自由松弛、調(diào)濕不少于4 h。

　　7定伸長負荷試驗方法

　　7.1 試驗原理

　　按規(guī)定條件，將試樣進行6次拉伸回復(fù)循環(huán)，記錄第6次循環(huán)的負荷一伸長曲線，并從拉伸曲線上求取定伸長下的抗拉伸力(cN)，從回復(fù)曲線上求取相同伸長下的回縮力(cN)。

　　7.2試驗步驟

　　7.2.1將強力機參數(shù)調(diào)整為：

　　夾鉗隔距長度：50±0.5 mm

　　拉伸速度：500 mm/min

　　選擇適當?shù)臏y力傳感器和量程，使所測定伸長負荷值落在滿量程的15%～85%之內(nèi)。

　　根據(jù)加工、應(yīng)用中氨綸絲實際伸長率的最大值或有關(guān)雙方的約定選擇循環(huán)伸長，應(yīng)不超過斷裂伸長率的80%。

　　7.2.2將試樣放在上(下)夾鉗的中央，夾緊上(下)夾鉗。

　　對試樣施加預(yù)張力，其值為0.01士0.001 cN/tex。

　　夾緊下(上)夾鉗，去除預(yù)張力。

　　7.2.3啟動儀器，對已夾好的試樣進行6次拉伸回復(fù)循環(huán)，記錄第6次循環(huán)時拉伸和回復(fù)的負荷一伸長曲線。如果試樣在夾鉗內(nèi)發(fā)生滑移，則應(yīng)舍棄該次測定，并另取試樣重新試驗。

　　7.2.4 同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長下的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗數(shù)量大致相同。

　　7.3試驗結(jié)果的計算

　　從拉伸曲線上讀取定伸長下的抗拉伸力，從回復(fù)曲線上讀取相同伸長下的回縮力。定伸長值推薦選用50%的倍數(shù)。力值單位cN。

　　分別計算循環(huán)伸長對應(yīng)負荷的平均值、定伸長抗拉伸力和回縮力的平均值、變異系數(shù)，結(jié)果按GB 8170修約到小數(shù)點后兩位。

　　7.4試驗報告

　　試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　a. 說明采用本標準;

　　b. 試樣名稱及規(guī)格;

　　c. 試驗所用溫、濕度;

　　d. 有效試驗次數(shù);

　　e. 預(yù)置的循環(huán)伸長、循環(huán)伸長對應(yīng)負荷的平均值;

　　f. 定伸長值、定伸長下平均抗拉伸力及變異系數(shù);

　　g. 定伸長值、定伸長下平均回縮力及變異系數(shù);

　　h. 偏離本標準的細節(jié)。

　　8應(yīng)力松弛試驗方法

　　8.1 試驗原理

　　將試樣拉伸至預(yù)定伸長并握持在該狀態(tài)，測量握持瞬間和握持規(guī)定時間后的應(yīng)力，計算應(yīng)力衰減百分率。

　　8.2試驗步驟

　　按7.2條規(guī)定的方法修改為：以選擇的循環(huán)伸長對試樣進行拉伸回復(fù)循環(huán)，前5次不作記錄，對于第6次循環(huán)，在拉伸至循環(huán)伸長時，夾鉗停止運動，將處于拉伸狀態(tài)的試樣握持在循環(huán)伸長下，記錄握持瞬間、握持30 s和握持5 min時的應(yīng)力(cN)。

　　同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗次數(shù)大致相同。

　　8.3試驗結(jié)果的計算

　　分別計算0～30 s及30 s～5 min之間應(yīng)力衰減的平均值及變異系數(shù)，結(jié)果按GB 8170修約至小數(shù)點后兩位。

　　8.4試驗報告

　　試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　a. 說明采用本標準;

　　b. 試樣名稱及規(guī)格;

　　c. 試驗所用溫、濕度;

　　d. 有效試驗次數(shù);

　　e.預(yù)置循環(huán)伸長;

　　f. 握持0～30 s之間的平均應(yīng)力衰減及變異系數(shù);

　　g. 握持30 s～5 min之間的平均應(yīng)力衰減及變異系數(shù);

　　h. 偏離本標準的細節(jié)。

　　9塑性變形試驗方法

　　9.1試驗原理

　　對試樣進行規(guī)定條件的拉伸，去除張力后量取塑性變形量。

　　9.2試驗步驟

　　按7.2條規(guī)定的方法修改為：在完成第6次拉伸回復(fù)循環(huán)后停頓30 s，繼續(xù)進行第7次拉伸，當試樣上剛剛出現(xiàn)張力時，或者手動調(diào)節(jié)牽引夾鉗至試樣上肉眼可見的松弛剛好去除時，記錄相應(yīng)的試樣長度l，結(jié)果精確到0.5 mm。

　　同法試驗其他試樣，對于每批樣品，每種循環(huán)伸長下的有效試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次，并保證各個卷裝上的有效試驗次數(shù)大致相同。

　　9.3結(jié)果的計算

　　按下式計算試樣的塑性變形百分率：

　　計算平均塑性變形率及變異系數(shù)，結(jié)果分別按GB 8170修約至小數(shù)點后一位和兩位。

　　9.4試驗報告

　　試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　a. 說明采用本標準;

　　b. 試樣名稱及規(guī)格;

　　c. 試驗所用溫、濕度;

　　d. 有效試驗次數(shù);

　　e. 預(yù)置循環(huán)伸長;

　　f. 平均塑性變形百分率及變異系數(shù);

　　g. 偏離本標準的細節(jié)。

　　附錄A

　　試樣夾持方法

　　(參考件)

　　A1氨綸絲有很大的延伸性，在拉伸過程中，其線密度變化很大，隨著拉伸的進行，試樣將變得非常纖細，如果所使用的夾鉗不合適，這種變細可能會從鉗口的內(nèi)端向外端逐漸發(fā)展，造成試樣長度不定，嚴重時會發(fā)生明顯的滑移或滑脫，因此，夾鉗應(yīng)予特別重視。

　　推薦使用線接觸夾鉗，夾鉗的一個鉗面為金屬平面，另一鉗面為曲率半徑約3 mm的金屬凸面。試驗時用穿紗針將試樣引入軟管內(nèi)，連同軟管一起夾入強力機夾鉗拉伸。

　　如果不具備線接觸夾鉗，也可使用平面氣動夾鉗并配以適當?shù)囊r墊。 襯墊可以是活動襯墊。

　　A2使用線接觸夾鉗時，先切取兩段各約12.5 mm長的軟管，將試樣用穿紗針穿過一個軟管，并使試樣頭端伸出軟管外約25 mm長。

　　用鑷子夾住穿有試樣的軟管放在上夾鉗的中央，使夾持點以下的軟管保持約6 mm長，夾緊上夾鉗。再將試樣的下端穿入另一軟管內(nèi)，把軟管放在下夾鉗內(nèi)，對準上夾鉗，并使軟管高出鉗口約6 mm。

　　對試樣施加預(yù)張力，其值為0.01±0.001 cN/tex。