1 原 因：注塑機(jī)射膠二板內(nèi)的傳動(dòng)軸過長(zhǎng)、內(nèi)花鍵孔過淺或內(nèi)花鍵與馬達(dá)軸花鍵配合過緊，強(qiáng)行安裝馬達(dá)后導(dǎo)致馬達(dá)殼體軸承被頂壞，造成馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)困難，內(nèi)漏異常。

　　解決辦法： 卸下馬達(dá)，檢查馬達(dá)軸花鍵起刀位是否有明顯壓痕。若有壓痕，證明射膠二板內(nèi)的傳動(dòng)軸過長(zhǎng)。根據(jù)實(shí)際改短塑機(jī)傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸內(nèi)花鍵前端增加一倒角，也可以加厚射膠二板或在馬達(dá)前端面五個(gè)安裝孔處墊上適當(dāng)厚度的墊片，把馬達(dá)墊離射膠二板一定的距離。修改塑機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)花鍵孔尺寸直至與馬達(dá)花鍵匹配為止。

　　2　原 因：塑機(jī)射膠二板內(nèi)傳動(dòng)軸上的平面推力軸承和錐面軸承磨損嚴(yán)重，造成馬達(dá)超荷工作、內(nèi)漏異常。

　　解決辦法：更換塑機(jī)傳動(dòng)軸上損壞的平面推力軸承和錐面軸承。

　　3 塑機(jī)傳動(dòng)軸的止鎖螺母松脫令傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)，導(dǎo)致馬達(dá)殼體軸承受沖擊損壞，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)困難、內(nèi)漏異常。

　　解決辦法：將馬達(dá)卸下塑機(jī)，擰緊塑機(jī)傳動(dòng)軸上的止鎖螺母后，更換一馬達(dá)裝機(jī)。

　　4 原 因：油液太臟，有異物進(jìn)入了馬達(dá)內(nèi)，馬達(dá)內(nèi)部零件損壞，致使馬達(dá)內(nèi)漏大。

　　解決辦法：過濾或更換系統(tǒng)油液。

　　5 原 因：馬達(dá)工作轉(zhuǎn)速較高或系統(tǒng)油溫過高(一般系統(tǒng)油溫要低于80℃)，油液變質(zhì)，馬達(dá)內(nèi)部零件磨損，致使馬達(dá)內(nèi)漏大。

　　解決辦法：往馬達(dá)殼體內(nèi)注入強(qiáng)制冷卻油，增加或加大冷卻器降低系統(tǒng)油溫。

　　注：要先用{BANNED}檢查確認(rèn)馬達(dá)殼體回油管是否堵塞，再將馬達(dá)卸下并帶油管空轉(zhuǎn)，馬達(dá)內(nèi)漏仍偏大(空載下馬達(dá)內(nèi)漏較小)，證明馬達(dá)內(nèi)部有異常。另外，若馬達(dá)只是因個(gè)別油缸有裂紋引致內(nèi)漏大時(shí)，將馬達(dá)卸下并帶油管空轉(zhuǎn)檢測(cè)內(nèi)漏是否正常馬達(dá)內(nèi)漏。有時(shí)該情況下內(nèi)漏仍會(huì)較小，就要拆開馬達(dá)檢查內(nèi)部零件了