產(chǎn)品分類
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實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
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- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
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- 12. 工業(yè)型液氮罐
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- 15. 貯存箱
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- 2. 粉碎機(jī)
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- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量?jī)x器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
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- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
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- 7. 恒溫槽、低溫槽
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- 9. 培養(yǎng)箱
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- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
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- 5. 干燥箱
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- 9. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)
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- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
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- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
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食用菌水分含量及加工干制方法
[2013/7/17]
(一)干制的原理
食用菌鮮品營(yíng)養(yǎng)豐富,含水量高,但極易遭微生物入侵而腐敗變質(zhì),失去食用價(jià)值。進(jìn)行食用菌干制,其目的就是將食用菌中的含水量降至13%以下,從而提高其中可溶性物質(zhì)濃度,使微生物難以利用,同時(shí)干制也可使食用菌本身所含酶活性受到抑制,在保持鮮品風(fēng)味的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了保存時(shí)間。
食用菌中的水分:食用菌鮮晶體內(nèi)含水量73%~95%,與常見(jiàn)蔬菜含水量相近。
雙孢蘑菇:89.5%
香菇:90.0%
草菇:88.4%
金針菇:89.2%
美味牛肝菌:87.3%
滑菇: 95.2%
平菇:73.4%
雞油菌:91.4%
雞縱:89.1%
羊肚菌:89.5%
(二)食用菌干制方法
食用菌的干制方法有兩種,一是自然干制法,二是人工干制法。
1、自然干制:自然干制是利用風(fēng)吹、日曬等自然條件使食用菌鮮品得到干燥的方法。其設(shè)備簡(jiǎn)單,節(jié)省能源,干制成本低,但干燥時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量低,同時(shí)受環(huán)境氣候條件影響較大,若遇到陰雨連綿,則極易造成鮮品腐爛,影響品質(zhì)。
自然干制具體方法是:將適時(shí)采收的新鮮食用菌,攤鋪于曬簾上,曬簾以竹編或葦編為宜,勿用鐵絲編的曬簾。擺放時(shí),銀耳以耳片朝上,基座靠簾,一朵朵地排放,切不可重疊,以免壓壞伸展的朵形。其他菇類應(yīng)采取菇蓋朝上,菇褶向下,依次排放好。白天出曬,晚上連同曬簾搬進(jìn)室內(nèi)。通常曬l~2天,進(jìn)行挑選整理,再曬2~3天,一朵朵地翻起,把耳座或菇褶向上,曬至干燥后收藏。
2、人工干制:與自然干制比較,人工干制不受氣候條件的限制,人為地控制干燥條件,干制時(shí)間短,干制品外形豐滿、色澤好、香味濃。而且在烘烤過(guò)程中,霉菌孢子、害蟲(chóng)被殺死,提高了商品價(jià)值,且更利于長(zhǎng)期保存。
干制設(shè)備種類較多,可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小,選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。
(1)烘房:烘房是目前在生產(chǎn)中普遍采用的一種形式,適合于大量生產(chǎn)加工,設(shè)備費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)便?痉看笮,根據(jù)產(chǎn)量和加工需要而定。其結(jié)構(gòu)如圖2。
烘房升溫多為一爐一囪回火升溫。爐膛設(shè)于烘房一端的中間,煙火沿主火道至另一端后,再?gòu)膬蓚?cè)的邊墻回到設(shè)爐膛一端的煙囪排出。主火道上放鍍鋅鐵皮覆蓋,四周用泥糊嚴(yán)。烘房?jī)?nèi)設(shè)多層烤架,每層距離以容易取出為宜,但最底層距鐵皮不能少于50厘米。烘房頂有排氣筒,兩側(cè)近地面處留有進(jìn)氣窗,可以控制通風(fēng)量。有條件的還可裝鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
烤煙房也可以用來(lái)烘烤食用菌。在烤煙烘烤結(jié)束后,應(yīng)立即著手烤菇房的準(zhǔn)備工作:在掛煙桿的烤架上墊一層竹子形成竹樓,竹子固定在烤架上,竹子間隔3~4厘米,每層相距30厘米,最低層離火管50厘米?竞Y相靠在烤架上?痉?jī)?nèi)壁用石灰漿粉刷清除煙味。燒火烘2天,烘干竹樓、烤篩、墻壁,并檢查火管是否漏氣,修整天窗。
(2)食用菌干燥機(jī):目前,我國(guó)已設(shè)計(jì)生產(chǎn)許多類型的食用菌干制烘烤機(jī)
(3)其他先進(jìn)烘烤技術(shù):
1)微波干燥:
2)冷凍干燥:冷凍干燥又稱冷凍升華干燥,先把新鮮產(chǎn)品冷凍至冰點(diǎn)以下,水分變?yōu)楸,然后在較高真空下將水分由固態(tài)直接升華為氣態(tài)而除去,產(chǎn)品即被干燥。如將經(jīng)過(guò)清理、洗凈的蘑菇放在一個(gè)密閉的容器里,在-20℃的溫度下冷凍,然后在很高的真空條件下,通過(guò)緩慢的升溫,經(jīng)過(guò)10~12小時(shí),才能達(dá)到升華干燥,產(chǎn)品含水量在7%。若含水量低于7%時(shí),脂肪開(kāi)始氧化并發(fā)出臭味。
冷凍干燥成本高,此種干燥方法的前途取決于產(chǎn)品質(zhì)量和成本。
3)食用菌快速干制法:快速干制法是利用一種高壓常溫干燥系統(tǒng),在將新鮮食用菌放入密閉干燥器后,迅速輸入高壓干燥空氣流,此時(shí)水分便迅速滲透到氣流中。經(jīng)5分后,將帶水分的高壓氣體排出,并重復(fù)2~3次,即可除去新鮮食用菌中98%的水分。用這種方法干制的食用菌,養(yǎng)分無(wú)變化,色澤、風(fēng)味正常。用塑料袋密封貯藏2~3年也不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)。
食用菌鮮品營(yíng)養(yǎng)豐富,含水量高,但極易遭微生物入侵而腐敗變質(zhì),失去食用價(jià)值。進(jìn)行食用菌干制,其目的就是將食用菌中的含水量降至13%以下,從而提高其中可溶性物質(zhì)濃度,使微生物難以利用,同時(shí)干制也可使食用菌本身所含酶活性受到抑制,在保持鮮品風(fēng)味的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了保存時(shí)間。
食用菌中的水分:食用菌鮮晶體內(nèi)含水量73%~95%,與常見(jiàn)蔬菜含水量相近。
雙孢蘑菇:89.5%
香菇:90.0%
草菇:88.4%
金針菇:89.2%
美味牛肝菌:87.3%
滑菇: 95.2%
平菇:73.4%
雞油菌:91.4%
雞縱:89.1%
羊肚菌:89.5%
(二)食用菌干制方法
食用菌的干制方法有兩種,一是自然干制法,二是人工干制法。
1、自然干制:自然干制是利用風(fēng)吹、日曬等自然條件使食用菌鮮品得到干燥的方法。其設(shè)備簡(jiǎn)單,節(jié)省能源,干制成本低,但干燥時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量低,同時(shí)受環(huán)境氣候條件影響較大,若遇到陰雨連綿,則極易造成鮮品腐爛,影響品質(zhì)。
自然干制具體方法是:將適時(shí)采收的新鮮食用菌,攤鋪于曬簾上,曬簾以竹編或葦編為宜,勿用鐵絲編的曬簾。擺放時(shí),銀耳以耳片朝上,基座靠簾,一朵朵地排放,切不可重疊,以免壓壞伸展的朵形。其他菇類應(yīng)采取菇蓋朝上,菇褶向下,依次排放好。白天出曬,晚上連同曬簾搬進(jìn)室內(nèi)。通常曬l~2天,進(jìn)行挑選整理,再曬2~3天,一朵朵地翻起,把耳座或菇褶向上,曬至干燥后收藏。
2、人工干制:與自然干制比較,人工干制不受氣候條件的限制,人為地控制干燥條件,干制時(shí)間短,干制品外形豐滿、色澤好、香味濃。而且在烘烤過(guò)程中,霉菌孢子、害蟲(chóng)被殺死,提高了商品價(jià)值,且更利于長(zhǎng)期保存。
干制設(shè)備種類較多,可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小,選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。
(1)烘房:烘房是目前在生產(chǎn)中普遍采用的一種形式,適合于大量生產(chǎn)加工,設(shè)備費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)便?痉看笮,根據(jù)產(chǎn)量和加工需要而定。其結(jié)構(gòu)如圖2。
烘房升溫多為一爐一囪回火升溫。爐膛設(shè)于烘房一端的中間,煙火沿主火道至另一端后,再?gòu)膬蓚?cè)的邊墻回到設(shè)爐膛一端的煙囪排出。主火道上放鍍鋅鐵皮覆蓋,四周用泥糊嚴(yán)。烘房?jī)?nèi)設(shè)多層烤架,每層距離以容易取出為宜,但最底層距鐵皮不能少于50厘米。烘房頂有排氣筒,兩側(cè)近地面處留有進(jìn)氣窗,可以控制通風(fēng)量。有條件的還可裝鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
烤煙房也可以用來(lái)烘烤食用菌。在烤煙烘烤結(jié)束后,應(yīng)立即著手烤菇房的準(zhǔn)備工作:在掛煙桿的烤架上墊一層竹子形成竹樓,竹子固定在烤架上,竹子間隔3~4厘米,每層相距30厘米,最低層離火管50厘米?竞Y相靠在烤架上?痉?jī)?nèi)壁用石灰漿粉刷清除煙味。燒火烘2天,烘干竹樓、烤篩、墻壁,并檢查火管是否漏氣,修整天窗。
(2)食用菌干燥機(jī):目前,我國(guó)已設(shè)計(jì)生產(chǎn)許多類型的食用菌干制烘烤機(jī)
(3)其他先進(jìn)烘烤技術(shù):
1)微波干燥:
2)冷凍干燥:冷凍干燥又稱冷凍升華干燥,先把新鮮產(chǎn)品冷凍至冰點(diǎn)以下,水分變?yōu)楸,然后在較高真空下將水分由固態(tài)直接升華為氣態(tài)而除去,產(chǎn)品即被干燥。如將經(jīng)過(guò)清理、洗凈的蘑菇放在一個(gè)密閉的容器里,在-20℃的溫度下冷凍,然后在很高的真空條件下,通過(guò)緩慢的升溫,經(jīng)過(guò)10~12小時(shí),才能達(dá)到升華干燥,產(chǎn)品含水量在7%。若含水量低于7%時(shí),脂肪開(kāi)始氧化并發(fā)出臭味。
冷凍干燥成本高,此種干燥方法的前途取決于產(chǎn)品質(zhì)量和成本。
3)食用菌快速干制法:快速干制法是利用一種高壓常溫干燥系統(tǒng),在將新鮮食用菌放入密閉干燥器后,迅速輸入高壓干燥空氣流,此時(shí)水分便迅速滲透到氣流中。經(jīng)5分后,將帶水分的高壓氣體排出,并重復(fù)2~3次,即可除去新鮮食用菌中98%的水分。用這種方法干制的食用菌,養(yǎng)分無(wú)變化,色澤、風(fēng)味正常。用塑料袋密封貯藏2~3年也不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)。
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