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水質純化方法簡介
[2012/7/18]
離子交換法
離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水,水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前,先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機里面的球狀樹脂,以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。
離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子,而以氫氧根離子交換陰離子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na 、Ca2 、Al3 )。同樣的,以包含季銨鹽的苯乙烯制成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合后生成純水。
陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中,分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起,置于同一個離子交換床中。不論是那一種形式,當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子,就必須進行“再生”。再生的程序恰與純化的程序相反,利用氫離子及氫氧根離子進行再生,交換附著在離子交換樹脂上的雜質。
若將離子交換法與其他純化水質方法(例如反滲透法、過濾法和活性碳吸附法)組合應用時,則離子交換法在整個純化系統(tǒng)中,將扮演非常重要的一個部分。離子交換法能有效的去除離子,卻無法有效的去除大部分的有機物或微生物。而微生物可附著在樹脂上,并以樹脂作為培養(yǎng)基,使得微生物可快速生長并產生熱源。因此,需配合其他的純化方法設計使用。
活性碳吸附法
有機物可能是陽離子、陰離子或非離子性的物質,離子交換樹脂可去除原水中一些可溶性的有機酸和有機堿(陰離子和陽離子),但有些非離子性的有機物卻會被樹脂包覆,這過程稱為樹脂的“污染阻塞”現(xiàn)象,不但會減少樹脂的壽命,而且降低其交換能力。為保護離子交換樹脂,可將活性碳過濾器安裝在離子交換樹脂之前,以去除非離子性的有機物。
活性碳的吸附過程是利用活性碳過濾器的孔隙大小及有機物通過孔隙時的滲透率來達到的。吸附率和有機物的分子量及其分子大小有關,某些顆粒狀的活性碳較能有效的去除氯胺。活性碳也能去除水中的自由氯,以保護純水系統(tǒng)內其他對氧化劑敏感的純化單元。
活性碳通常與其他的處理方法組合應用。在設計純水系統(tǒng)時,活性碳與其他相關純化單位的相關配置,是一項極為重要的項目。
微孔過濾法
微孔過濾法包括三種類型:深層過濾(depth)、篩網過濾(screen)及表面過濾(surface)。深層濾膜是以編織纖維或壓縮材料制成的基質,利用隨機性吸附或是捕捉方式來滯留顆粒。篩網濾膜基本上是具有一致性的結構,就像篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都滯留在表面上(這種濾膜的孔徑大小是非常精確的),而表面過濾則是多層結構,當溶液通過濾膜時,較濾膜內部孔隙大的顆粒將被滯留下來,并主要堆積在濾膜表面上。
由于上述三種濾膜的功能不同,因此對濾膜之間的分辨非常重要。由于深層過濾是一種較為經濟的方式,可去除98%以上的懸浮固體,同時保護下游的純化單元不會敗壞或堵塞,因此通常被作為預過濾處理。表面過濾可去除99.99%以上的懸浮固體,所以也可作為預過濾處理或澄清用。微孔薄膜(篩網濾膜)一般被置于純化系統(tǒng)中的最終使用點,以去除最后殘留的微量樹脂碎片、碳屑、膠質顆粒和微生物。例如:0.22μm微孔濾膜,其可濾過所有的細菌,通常用于將靜脈注射用的液體、血清及抗生素進行除菌用。
超濾法
微孔薄膜是依其孔徑大小來去除顆粒,而超濾(UF)薄膜則是一個分子篩,它以尺寸為基準,讓溶液通過極細微的濾膜,以達到分離溶液中不同大小分子的目的。
超濾膜是一種強韌、薄、具有選擇性的通透膜,可截留大部分某種特定大小以上的分子,包括:膠質、微生物和熱源。較小的分子,例如:水和離子,都可通過濾膜。所以,超濾法可將截留液中的大分子加以濃縮,但是,仍有些大分子會滲漏至濾過液中。
超濾膜有數(shù)種不同的范圍,在所有的實例中,超濾膜會留在大部分大于其分子篩所定義分子量的分子。
反滲透法
反滲透(RO)法是可達到90%~99%雜質去除率中最經濟的方法。RO膜的濾孔結構較UF膜還要致密,RO膜可去除所有的顆粒、細菌以及分子量大于300的有機物(包括熱源)。
當?shù)诙N不同濃度的溶液,由一個半透膜隔開時,滲透現(xiàn)象會自然發(fā)生。滲透壓將水壓過半透膜,水將濃度較高的溶液稀釋,最后造成濃度平衡。在水純化系統(tǒng)中,施加壓力于高濃度的溶液中,以抗衡滲透壓。如此迫使得純水由高濃度的液體通過RO膜,并可加以收集。由于RO膜致密度極高,因此,產出的水流很慢,需要經過相當?shù)臅r間,貯水箱內才會有足夠的水量。
RO膜可執(zhí)行離子排除,使得只有水可通過RO膜,其余所有的離子及溶解的分子都被截留,并加以排除(包括鹽類和糖)。RO膜以電荷反應將離子排除,帶電荷愈大,排除性愈高,所以RO膜幾乎可排除所有的(>99%)強離子性的高價離子,但是,對于弱離子性的單價離子(如鈉離子)的效果只有95%。不同的進水需要不同種類的RO膜,RO膜包括由乙酸纖維酯制成,或是以聚硫胺與聚砜基質的混合薄層聚合物。
如果以原水水質及產水水質為基準,經過適當設計后,RO是將自來水純化的最經濟有效方法。RO同時也是試劑級純水系統(tǒng)最好的前處理方法。
紫外線照射法
紫外線照射法已廣泛的使用在水處理上,低壓水銀燈所放射出來的254nm的紫外線是一種有效的殺菌方法,因為細菌中的DNA及蛋白質會吸收紫外線而導致死亡。
近來在UV燈制造技術方面的進步,已可制造同時產生185nm和254nm波長的紫外燈管,這種光波長組合可利用光氧化有機化合物,接著這種特殊燈泡,將純水中的總有機碳濃度降低至5ppb以下。
EDI純水技術
EDI(Electro-de-ionization,continuouselectro-de-ionzation)又被稱為CDI和連續(xù)電除鹽。該技術是二十世紀八十年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發(fā)展EDI在歐美等國己普遍使用,且占據(jù)了相當部分的超純水市場。在國內此項技術的應用在起步階段,有蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。
EDI廣泛地應用于電子、電力、生物、制藥、化工等諸多領域,是傳統(tǒng)離子交換混床工藝的最佳取代技術。EDI的出現(xiàn)是水處理技術的一次革命性的進步,標志著水處理工業(yè)全面跨入綠色產業(yè)的行列。
EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如下圖所示。EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網狀物隔開,形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而被淡水中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水。
工作狀態(tài)下,流經EDI單元的水中的鹽離子發(fā)生三種遷移:
1.離子與陰、陽樹脂發(fā)生離子交換而結合到樹脂顆粒上;
2.離子在電場作用下經樹脂顆粒構成的離子通道遷移;
3.離子經過離子交換膜遷移到濃水室,從而完成水的脫鹽過程;在一定的電流密度下,樹脂、膜、水之間的界面處因產生濃差極化而迫使水分解成H 和OH-,從而同時再生了樹脂。
EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩(wěn)定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優(yōu)點:
、偎|穩(wěn)定
、谌菀讓崿F(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機
、懿恍杌瘜W再生
、葸\行費用低
、迯S房面積小
⑦無污水排放
EDI設備一般以反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達17MΩ.cm(25℃),但是根據(jù)去離子水用途,EDI純水適用于制備電阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI技術被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。
離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水,水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前,先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機里面的球狀樹脂,以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。
離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子,而以氫氧根離子交換陰離子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na 、Ca2 、Al3 )。同樣的,以包含季銨鹽的苯乙烯制成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合后生成純水。
陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中,分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起,置于同一個離子交換床中。不論是那一種形式,當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子,就必須進行“再生”。再生的程序恰與純化的程序相反,利用氫離子及氫氧根離子進行再生,交換附著在離子交換樹脂上的雜質。
若將離子交換法與其他純化水質方法(例如反滲透法、過濾法和活性碳吸附法)組合應用時,則離子交換法在整個純化系統(tǒng)中,將扮演非常重要的一個部分。離子交換法能有效的去除離子,卻無法有效的去除大部分的有機物或微生物。而微生物可附著在樹脂上,并以樹脂作為培養(yǎng)基,使得微生物可快速生長并產生熱源。因此,需配合其他的純化方法設計使用。
活性碳吸附法
有機物可能是陽離子、陰離子或非離子性的物質,離子交換樹脂可去除原水中一些可溶性的有機酸和有機堿(陰離子和陽離子),但有些非離子性的有機物卻會被樹脂包覆,這過程稱為樹脂的“污染阻塞”現(xiàn)象,不但會減少樹脂的壽命,而且降低其交換能力。為保護離子交換樹脂,可將活性碳過濾器安裝在離子交換樹脂之前,以去除非離子性的有機物。
活性碳的吸附過程是利用活性碳過濾器的孔隙大小及有機物通過孔隙時的滲透率來達到的。吸附率和有機物的分子量及其分子大小有關,某些顆粒狀的活性碳較能有效的去除氯胺。活性碳也能去除水中的自由氯,以保護純水系統(tǒng)內其他對氧化劑敏感的純化單元。
活性碳通常與其他的處理方法組合應用。在設計純水系統(tǒng)時,活性碳與其他相關純化單位的相關配置,是一項極為重要的項目。
微孔過濾法
微孔過濾法包括三種類型:深層過濾(depth)、篩網過濾(screen)及表面過濾(surface)。深層濾膜是以編織纖維或壓縮材料制成的基質,利用隨機性吸附或是捕捉方式來滯留顆粒。篩網濾膜基本上是具有一致性的結構,就像篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都滯留在表面上(這種濾膜的孔徑大小是非常精確的),而表面過濾則是多層結構,當溶液通過濾膜時,較濾膜內部孔隙大的顆粒將被滯留下來,并主要堆積在濾膜表面上。
由于上述三種濾膜的功能不同,因此對濾膜之間的分辨非常重要。由于深層過濾是一種較為經濟的方式,可去除98%以上的懸浮固體,同時保護下游的純化單元不會敗壞或堵塞,因此通常被作為預過濾處理。表面過濾可去除99.99%以上的懸浮固體,所以也可作為預過濾處理或澄清用。微孔薄膜(篩網濾膜)一般被置于純化系統(tǒng)中的最終使用點,以去除最后殘留的微量樹脂碎片、碳屑、膠質顆粒和微生物。例如:0.22μm微孔濾膜,其可濾過所有的細菌,通常用于將靜脈注射用的液體、血清及抗生素進行除菌用。
超濾法
微孔薄膜是依其孔徑大小來去除顆粒,而超濾(UF)薄膜則是一個分子篩,它以尺寸為基準,讓溶液通過極細微的濾膜,以達到分離溶液中不同大小分子的目的。
超濾膜是一種強韌、薄、具有選擇性的通透膜,可截留大部分某種特定大小以上的分子,包括:膠質、微生物和熱源。較小的分子,例如:水和離子,都可通過濾膜。所以,超濾法可將截留液中的大分子加以濃縮,但是,仍有些大分子會滲漏至濾過液中。
超濾膜有數(shù)種不同的范圍,在所有的實例中,超濾膜會留在大部分大于其分子篩所定義分子量的分子。
反滲透法
反滲透(RO)法是可達到90%~99%雜質去除率中最經濟的方法。RO膜的濾孔結構較UF膜還要致密,RO膜可去除所有的顆粒、細菌以及分子量大于300的有機物(包括熱源)。
當?shù)诙N不同濃度的溶液,由一個半透膜隔開時,滲透現(xiàn)象會自然發(fā)生。滲透壓將水壓過半透膜,水將濃度較高的溶液稀釋,最后造成濃度平衡。在水純化系統(tǒng)中,施加壓力于高濃度的溶液中,以抗衡滲透壓。如此迫使得純水由高濃度的液體通過RO膜,并可加以收集。由于RO膜致密度極高,因此,產出的水流很慢,需要經過相當?shù)臅r間,貯水箱內才會有足夠的水量。
RO膜可執(zhí)行離子排除,使得只有水可通過RO膜,其余所有的離子及溶解的分子都被截留,并加以排除(包括鹽類和糖)。RO膜以電荷反應將離子排除,帶電荷愈大,排除性愈高,所以RO膜幾乎可排除所有的(>99%)強離子性的高價離子,但是,對于弱離子性的單價離子(如鈉離子)的效果只有95%。不同的進水需要不同種類的RO膜,RO膜包括由乙酸纖維酯制成,或是以聚硫胺與聚砜基質的混合薄層聚合物。
如果以原水水質及產水水質為基準,經過適當設計后,RO是將自來水純化的最經濟有效方法。RO同時也是試劑級純水系統(tǒng)最好的前處理方法。
紫外線照射法
紫外線照射法已廣泛的使用在水處理上,低壓水銀燈所放射出來的254nm的紫外線是一種有效的殺菌方法,因為細菌中的DNA及蛋白質會吸收紫外線而導致死亡。
近來在UV燈制造技術方面的進步,已可制造同時產生185nm和254nm波長的紫外燈管,這種光波長組合可利用光氧化有機化合物,接著這種特殊燈泡,將純水中的總有機碳濃度降低至5ppb以下。
EDI純水技術
EDI(Electro-de-ionization,continuouselectro-de-ionzation)又被稱為CDI和連續(xù)電除鹽。該技術是二十世紀八十年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發(fā)展EDI在歐美等國己普遍使用,且占據(jù)了相當部分的超純水市場。在國內此項技術的應用在起步階段,有蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。
EDI廣泛地應用于電子、電力、生物、制藥、化工等諸多領域,是傳統(tǒng)離子交換混床工藝的最佳取代技術。EDI的出現(xiàn)是水處理技術的一次革命性的進步,標志著水處理工業(yè)全面跨入綠色產業(yè)的行列。
EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如下圖所示。EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網狀物隔開,形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而被淡水中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水。
工作狀態(tài)下,流經EDI單元的水中的鹽離子發(fā)生三種遷移:
1.離子與陰、陽樹脂發(fā)生離子交換而結合到樹脂顆粒上;
2.離子在電場作用下經樹脂顆粒構成的離子通道遷移;
3.離子經過離子交換膜遷移到濃水室,從而完成水的脫鹽過程;在一定的電流密度下,樹脂、膜、水之間的界面處因產生濃差極化而迫使水分解成H 和OH-,從而同時再生了樹脂。
EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩(wěn)定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優(yōu)點:
、偎|穩(wěn)定
、谌菀讓崿F(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機
、懿恍杌瘜W再生
、葸\行費用低
、迯S房面積小
⑦無污水排放
EDI設備一般以反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達17MΩ.cm(25℃),但是根據(jù)去離子水用途,EDI純水適用于制備電阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI技術被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。
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